东台市申达机械厂主要产品有：埋刮板输送机，斗式提升机，鳞板输送机，链斗输送机，螺旋输送机，链式输送机，皮带输送机，气垫输送机，粉尘加湿机，生石灰消化器及各类闸阀门等，
主要为钢铁，电力、冶金、化工、水泥、粮食、饲料、油脂、制药、淀粉、酒精等行业设计生产相关的输送设备。
尤其是在火电行业的给煤、输粉及输送灰渣、包括烟气脱硫系统的石灰石粉制备、港口行业散粮项目的大运量，长距离物料输送系统，油脂行业（钢板仓或筒仓）的进出仓系统，预处理车间，预榨车间，浸出车间，及粕库的物料输送系统。
电子束脱硫系统中的EB法副产品输送、循环流化床的正压给煤及高温输渣系统；垃圾发电厂焚烧灰的密封输送中具有独特的优势。
虽然说现在的输送机形式越来越多，但能在各个行业中普遍推广的还是皮带式输送机，这类输送设备的关键就在于它的输送带。若是输送带质量不佳的话，同样也会导致设备的运行出现故障。
经检查发现，输送带较为典型的缺陷之一就是边沟的存在，它的形成一方面与输送带原料配方有关，还有一方面很有可能是制作工艺造成的。
先从输送带配方这一原因说起，主要指的是输送带边胶的配方，比如其流动性欠佳，导致不能与贴胶及盖胶达到共硫化。
再是输送带的制作工艺，包括了输送带带坯成型工艺和硫化工艺，如果带坯侧面不整齐，就会导致边胶与带坯之间有空隙。如果在硫化过程中，成槽宽度及压缩比掌握不适宜，也会有类似的缺陷产生。
为了保证输送带的质量，需要同时从原料配方和制造工艺入手，减少可能发生的缺陷几率。但是输送带的使用寿命除了与其自身质量有关外，还与输送带运行阻力和摩擦系数等因素息息相关。
为了能有效的控制输送带的质量，需要测量其运行阻力和摩擦系数，由于设备所出的环境条件的变化。因此，实际测量结果和理论数据有相当大的差异，这时就要根据实际测量结果合理的控制输送带的速度，使其能够在保持稳定作业的前提下，尽量延长使用寿命。
通过上述的介绍，不仅清楚了输送带上缺陷的成因和处理方式，同时还掌握了输送带运行状态的两大关键参数，这些对保障输送机的稳定作业效果都是相当有利的。
