刮板式输送机
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刮板输送机的如何正确选型

发布日期:2017-07-08 作者:东台市申达机械厂 点击:

东台市申达机械厂主要产品有:埋刮板输送机斗式提升机,鳞板输送机,链斗输送机,螺旋输送机,链式输送机,皮带输送机,气垫输送机,粉尘加湿机,生石灰消化器及各类闸阀门等,主要为钢铁,电力、冶金、化工、水泥、粮食、饲料、油脂、制药、淀粉、酒精等行业设计生产相关的输送设备。尤其是在火电行业的给煤、输粉及输送灰渣、包括烟气脱硫系统的石灰石粉制备、港口行业散粮项目的大运量,长距离物料输送系统,油脂行业(钢板仓或筒仓)的进出仓系统,预处理车间,预榨车间,浸出车间,及粕库的物料输送系统。电子束脱硫系统中的EB法副产品输送、循环流化床的正压给煤及高温输渣系统;垃圾发电厂焚烧灰的密封输送中具有独特的优势。

刮板输送机的如何正确选型 

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称"埋刮板输送机"。埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但

能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。 根据多年从事输送设备设计配套工作的经验,认为在通用型埋刮板输送机设计中有一些问题必须引起注意,以下从设计的过程来简述应该注意的问题。

1. 埋刮板输送原理及特点的认知  散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重力的作用,物料层之间产生了内摩擦力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在料层高度与机槽宽度之比值一定的条件时,料流是稳定的。垂直输送时,主要依赖于物料所具有的起拱特性,封闭的机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向上的推力时,产生横向侧压力,当横向侧压力而产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁间的外摩擦力和物料自身的重力时,物料就随同刮板链条向上输送。由于刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱遭到破坏,形成物料相对刮板链条的滞后现象,因而物料速度低于链条速度。埋刮板输送机主要由封闭的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件构成。具有结构简单、体积小、密闭性好、安装维修比较方便;工艺布置较为灵活,既可水平输送,又能倾斜或垂直输送,可以多点加料,也可以多点卸料;由于壳体是密闭的,因此在输送易扬尘、有毒、易燃易爆、高温的物料时,对改善工作条件,防止环境污染有突出的优点。

2.选型、基本设计和计算 2.1.首先应了解被输送物料的基本特性,确认选用埋刮板输送机来输送物料的可行性。  埋刮板输送机与物料性能关系较大,通常对被输送的物料有以下要求: ①物料堆积密度ρ<

1.8t/m3,对于垂直输送,推荐ρ<1.0t/m3。 ②物料的粘结性要求用手捏成团后仍能松散。 ③物料粒度要求。④一般机型的适用温度应小于100℃,对于温度较高、有毒易爆、磨琢性大、腐蚀性强、块度过大、压缩性过大、粘性大、流动性特强、特别坚硬、易碎而避免在输送过程中被破碎的特殊物料一般不宜选用或采用相应的特殊机型。⑤埋刮板输送机应用较为广泛,可以输送物料的种类有近千种,如:小麦、大豆、玉米、菜籽、米、糠、淀粉、谷物粉、麦芽、谷物壳、木片、锯末、水泥、粘土粉、黄砂、石英砂、碎煤、煤粉、碳黑等等。

2.2. 埋刮板输送机布置形式的选择  根据进料口和出料口的位置,选择合理的埋刮板输送机布置形式,确定埋刮板输送机的长度和倾角,同时应满足不同布置形式单台设备长度的限制和要求。 

2.3.主要技术参数的确定(包括机槽宽度、承载机槽高度、刮板链条的速度及安装倾角等)  根据产量要求计算选型,确定具体机型宽度、承载机槽的高度、刮板链条的速度。 计算公式:Q0=3600*B*H*ν*η 

Q0计算输送量,m3/h; 

B机槽宽度,m; 

H承载机槽高度,m;  

ν刮板链条的速度,m/s; 

η输送效率,%;  

同时要求计算所得的Q0值满足Q0≥Qmax 式中Qmax使用要求的最大输送量,m3/h;

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