东台市申达机械厂主要产品有：埋刮板输送机，斗式提升机，鳞板输送机，链斗输送机，螺旋输送机，链式输送机，皮带输送机，气垫输送机，粉尘加湿机，生石灰消化器及各类闸阀门等，
主要为钢铁，电力、冶金、化工、水泥、粮食、饲料、油脂、制药、淀粉、酒精等行业设计生产相关的输送设备。
尤其是在火电行业的给煤、输粉及输送灰渣、包括烟气脱硫系统的石灰石粉制备、港口行业散粮项目的大运量，长距离物料输送系统，油脂行业（钢板仓或筒仓）的进出仓系统，预处理车间，预榨车间，浸出车间，及粕库的物料输送系统。
电子束脱硫系统中的EB法副产品输送、循环流化床的正压给煤及高温输渣系统；垃圾发电厂焚烧灰的密封输送中具有独特的优势。
整个刮板输送机是由头部、中部以及尾部三方面构成的，这里要来研究的是刮板输送机中部槽的设计，主要提到了中部槽制作材料的选用以及加工工艺，刮板输送机能否正常的输送物料，与之有密不可分的关系。
1、刮板输送机中部槽制作材料的选用
在整个作业过程中，中部槽会受到的来自各方面的作用力，包括压力、拉力、弯曲、冲击力、摩擦力甚至是腐蚀等等，如果要有足够的能力承受这些的话，材料的强度和耐磨性至少都要符合高标准，从而减少刮板输送机中部槽的磨损。
2、刮板输送机中部槽建议选择高锰钢
既然要符合高强度和高耐磨性的要求，一般的金属材料肯定不行，所以还是建议选择高锰钢。它不管是强度还是耐磨，综合性能表面十分突出，能够有效延长刮板输送机中部槽的使用寿命。
3、刮板输送机中部槽的加工工艺
整个工艺的难点集中体现在槽帮钢的制造，以及槽帮与中板和封底板的连接上，传统工艺中这都是通过轧制和焊接来完成的。但是缺陷比较多，不仅工艺比较复杂，而且加工质量也并不理想。
经过不断的测试发现，如果采用铸造槽帮的方式，那优势将会比较明显。尤其是以整体铸造槽帮中部槽端头的运用，将成为铸造槽帮的一部分，并且以强度更高的联接件进行连接，稳固性更强。
随着技术的不断进步，目前已经成功运用了出全铸无焊中部槽，主要是通过特殊的真空铸造技术，并结合高强度耐磨合金铸造而成的。由于结构上采用的是弧形和圆滑过渡，因此能有效避免刮板的碰撞，对减小摩擦，延长寿命有极大的帮助。
