与之前提到的一些传统输送机都不同，埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条，来使散体物料按预定目标输送的，因此吧㠲显著改善了工人的劳动条件，同时还防止了环境污染。
在物料输送过程中，埋刮板输送机依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力来作业的，将刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力合成之后，就足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
由此判断，埋刮板输送机具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便，并能多点加料和多点卸料等优点。另外，设备的类型也有很多，可以满足不同工况下不同物料的输送要求，MS单排链埋刮板输送机就是其中之一。
重点关注到的是MS单排链埋刮板输送机的链条，它是采用模锻或合金板材并经过特殊热处理制作而成的，表现出强度高、耐磨损、寿命长的优势。除此之外，当然也具备作为埋刮板输送机的共性。
有了这样一款输送设备之后，就再也不用担心在输送散装物料的时候会对环境造成污染，甚至会因物料的人进入而损坏设备，因为它有独特的封闭式可以作为防护装置。
中部槽在整个刮板输送机中承担的是承载物料的作用，而它的制作方式有整铸和铸焊两种，虽然都能令中部槽成型，但是产品在刮板输送机的实际使用效果将有名下区别，从其磨损量就可以发现这一点。
经过一个面的使用对比发现，刮板输送机中整体铸造中部槽的磨损量很了；变形、破损情况也基本没有；推移耳、哑铃销等配合部位同样没有明显变形和断裂现象；但焊接铸造中部槽的情况就不一样的，出现了严重的磨损情况。
说明刮板输送机的中部槽还是尽量采用整体铸造的方式，这样可以使得中部槽的中板沿刮板运行方向；还有其波浪纹的合计，有助于减少刮板输送机中刮板与中板接触面积，明显降低刮板摩擦阻力，延长其使用寿命。
但要求在整体铸造刮板输送机中部槽的时候，尽量使其整体均为高强度、高耐磨同一材质，这样可以彻底克服组焊中部槽中板、底板容易发生脱焊、开裂的问题，也避免了其它组焊中部槽出现的槽帮容易磨损而中板相对耐磨不一致的情况。
既然磨损量得到了控制，那就代表刮板输送机使用过程中基本不需要修理刮板，大大节约了维修成本，提高了生产效率。事实证明，同等使用条件下，整体铸造高强度高耐磨无焊接中部槽的使用寿命是组焊中部槽的2倍以上，性介比非常明显。
